在日常操作工作中，喷砂机操作规程直接关系着安全生产的事项，那么其安全操作规程又是怎么样的呢，下面就具体介绍下：
一、 开机前检查
1. 检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。
2. 检查各控制电源是否连接可靠，接地是否可靠。
3. 检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否有松动。
4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否有磨损，各接头与喷枪是否有磨破的情况。
5. 检查各软连接部分是否有破损。
6. 检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。
7. 储气罐、压力表、安全阀要定期检验，砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次，视滤芯损耗程度再进行更换。
二、加砂
1. 检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。
2. 喷砂粒度应与工作要求相符。
3. 加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。
三、 试喷砂
1. 工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备，空运转五分钟，观察运转是否正常。
2. 压缩空气阀要缓慢打开，气压严禁超过0.8mpa，仔细观察风机的运行是否正常。
四、喷砂
1. 将工作移进喷砂房，并放平稳，小件须许可靠固定。
2. 打开反吹气源及反吹控制开关。
3. 穿戴好喷砂工作服，作好喷砂前防护。
4. 手持喷枪（枪口不准对人），枪口对准工件喷砂部位，并启动手把开关开始作业。
5. 喷砂作业时，禁止无关人员靠近，清扫和调整运转部位时，应订机并切断电源进行。
五、 关机
1. 关闭手把开关，停止喷砂作业。
2. 关闭除尘风机。
3. 除尘风机停机后，保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。
4. 关闭气源及电源。
5. 清洁设备，整理好喷砂工具，及防护装置。
6. 清理粉尘。
六、 其他
1. 定期清理（工作100小时，湿度较大地区，压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期）除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘，保证设备正常运转。
2. 开机前须打开气包下部的球阀，将气包的凝结水放干净，以免影响反吹效果。 3. 喷砂作业时必须关闭大门。
4.台车进出时应防止撞击大门或人员，并注意防止压住喷砂管等。
5.禁止将烟头、棉纱、螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内，以免进入蜂窝地板造成堵塞。
6.禁止遮盖回收地板的补风口（每条蜂窝地板端头的位置）或从此加砂，以免砂回收无力或堵塞回收管道。
7.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行，以免同时启动造成启动电流过大。
8.每次工作完后，必须将喷砂房内残余磨料全部回收。
9.喷砂房照明灯具的护网损坏后应及时更换，以免造成灯具的损坏。
10.除尘器每周应放灰一次，放出的灰应及时清理。
11.旋风除尘器每周应放灰一次，放出的灰应及时清理。
12.定期检查除尘风机轴承传动箱中的油位，必要时添加机油。
13.每半年应通过除尘器观察窗检查滤筒的集灰情况，如发现滤筒集灰较多或破损，应及时清理或更换。
14.每半月应对外喷链条、丝杆机构以及内喷齿轮齿条机构进行检查并清理润滑。
15.每半月应全面检测传感器是否良好。检测办法是在开机状态下，用金属片感应传感器，灯亮为正常，灯不亮为损坏。